李林峰
（河南新鄉(xiāng)平原同力水泥有限責(zé)任公司）
我公司5000t/d熟料生產(chǎn)線配置的篦冷機(jī)為天津水泥工業(yè)設(shè)計研究院設(shè)計的水平推動式充氣梁篦式冷卻機(jī)。該篦冷機(jī)設(shè)計產(chǎn)量為5500t/d，型號為TC-12108，整個篦床分成三段，每段篦床由位于篦床兩側(cè)的兩個液壓缸帶動篦床傳動軸實現(xiàn)液壓傳動，傳動行程由固定于液壓缸底座基礎(chǔ)上的兩個行程開關(guān)和固定于篦床傳動軸端部軸承座上的兩個可調(diào)限位鐵塊進(jìn)行控制。傳動功率為3×75kW。
1 故障情況
2007年9月12日7：00左右，回轉(zhuǎn)窯巡檢工發(fā)現(xiàn)篦冷機(jī)二段液壓傳動壓力過高，最高壓力已達(dá)25MPa(正常壓力為IOMPa左右)，經(jīng)現(xiàn)場察看，發(fā)現(xiàn)二段篦床兩側(cè)液壓缸體晃動劇烈，液壓缸底座基礎(chǔ)已有局部開焊，高壓油管管夾也有少數(shù)被振壞，高壓油管接頭多處松動并開始漏油。緊固接頭后，幾分鐘時間內(nèi)接頭再次被振松，漏油現(xiàn)象越來越嚴(yán)重，若不盡快找出故障發(fā)生的原因并作及時有效的處理，將會造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞，直至止料停窯處理。
2 壓力過高的原因及處理措施
為了盡快找到故障發(fā)生的原因和處理措施，我們按以下步驟進(jìn)行：
(1)先通過篦室觀察孔仔細(xì)觀察內(nèi)部篦床、篦板及篦梁、托輪、傳動軸的運(yùn)行狀況，又檢查了外部液壓傳動裝置的液壓缸體和活塞桿，均未發(fā)現(xiàn)異常。
(2)我們對現(xiàn)場控制箱上的觸摸屏進(jìn)行仔細(xì)觀察，找到了一個關(guān)鍵問題，發(fā)現(xiàn)二段篦床給定速度為20次/分，而反饋速度除20次/分外，每隔幾分鐘就顯示出1500次/分一次，顯示時間為2-3秒，隨后又恢復(fù)正常。于是，我們斷定造成傳動壓力過高的原因應(yīng)當(dāng)是反饋速度的瞬間突變引起的。為了弄清反饋速度瞬間突變的原因，我們馬上觀察液壓缸的傳動速度，發(fā)現(xiàn)限位鐵塊運(yùn)行到極限位置時，液壓缸體產(chǎn)生高速晃動，同時，行程開關(guān)的指示燈快速閃爍。由此，我們斷定反饋速度的瞬間突變是由行程開關(guān)對限位鐵塊的跟蹤反應(yīng)不靈敏引起的。
(3)為了增大行程開關(guān)對限位鐵塊的反應(yīng)靈敏度，我們對行程開關(guān)和限位鐵塊進(jìn)行了清灰擦拭，并調(diào)小了限位鐵塊與行程開關(guān)的接觸間距。
3 采取措施后的效果
經(jīng)上述處理后，反饋速度瞬間突變現(xiàn)象立即消失，行程開關(guān)指示燈不再閃爍，液壓缸體不再晃動，傳動壓力也下降到正常值。我們對高壓油管接頭進(jìn)行了緊固，漏油現(xiàn)象立即消失，同時，也對高壓油管管夾和液壓缸底座基礎(chǔ)進(jìn)行了處理，所有故障現(xiàn)象都被消除。從發(fā)現(xiàn)故障到處理結(jié)束，僅用了40分鐘的時間，避免了一次可能引起的設(shè)備事故和停窯。
4 總結(jié)
通過對此次故障的分析處理，我們體會到一個現(xiàn)代化的大型企業(yè)，因其生產(chǎn)線具有極強(qiáng)的連續(xù)性，一個小環(huán)節(jié)出了問題，就可能會導(dǎo)致主機(jī)的損壞、停車，甚至整條生產(chǎn)線停產(chǎn)。所以，在巡檢設(shè)備時，要認(rèn)真、仔細(xì)，決不能放過任何一個小環(huán)節(jié)的問題。
來源：四川水泥
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